Za fasadne toplinsko izolacijske sustave na ekspandiranom polistirenu Hrvatska je preuzela europsku normu HRN EN 13499:2004 - POVEZANI SUSTAVI ZA VANJSKU TOPLINSKU IZOLACIJU (ETICS) NA OSNOVI EKSPANDIRANOG POLISTIRENA (External Thermal Insulation Composite Systems (ETICS) based on expanded polystyrene).
Ova norma upućuje na zahtjeve koje, u vezi sa toplinskom zaštitom, trebaju ispuniti toplinsko-izolacijski građevni proizvodi za zgrade.
Sustav čine:
- toplinsko-izolacijske ploče ekspandiranog polistirena NOVOLIT STIROPOR EPS - F zalijepljene i po potrebi mehanički pričvršćene na vanjski zid kao građevni element zgrade.
- armirajući sloj s alkalno postojanom staklenom mrežicom utisnutom u cementnom građevinskom ljepilu
- završno-zaštitna dekorativna žbuka ("fasada")
Milijuni građevina diljem svijeta, raznih namjena, oblika i površina obloženi su ovim vodećim sustavom u toplinskoj izolaciji vanjskih zidova. Nakon 40 godina primjene i uvođenja novih materijala svih slojeva sustava, praktične provjere načina i detalja ugradnje, sa sigurnošću se može jamčiti njegova dugogodišnja trajnost i učinkovitost.
- ravna površina bez vidljivih obrisa ploča;
- ugradnja na novim i starim zgradama;
- sprječava nastajanje građevinske štete uslijed kondenzacije vodene pare koja difuzijom ulazi u građevni dio zgrade
- sprječava kondenzaciju vodene pare i nastanak uvjeta za razvoj gljivica i plijesni na unutrašnjoj površini građevnih elemenata grijanih prostorija;
- nepotrebna dodatna toplinska izolacija stupova, nadvoja, serklaža i dr.;
- toplinska stabilnost građevnog elementa u ljetnom razdoblju i zaštita od prevelikog dilatacijskog rada;
- stabilnost u korištenju i dugogodišnje ugodno i zdravo stanovanje zimi i ljeti;
- optimalna i najekonomičnija toplinska zaštita vanjskih zidova
- jednostavna izvedba bordura i istaka, kamena, uglova, špaleta
- vizualni ugođaj
- ovisno o debljini izolacijskih ploča i klimatskim uvjetima, povrat uloženih sredstava za toplinsku izolaciju već nakon 3 godine
- krov mora biti završen postavljenim odvodnim žljebovima, odvodnim cijevima, strehom;
- od prodora oborinske vode osigurani svi završeci sustava (streha, okapnice, oluci i dr.);
- ugrađeni dovratnici i doprozornici;
- ugrađene prozorske klupčice;
- završeno unutrašnje žbukanje i izvedba estriha (dovoljno suhi). U slučaju naknadnog izvođenja treba pričekati najmanje mjesec dana uz primjereno provjetravanje prostorija.
- betonski zidovi stari najmanje 3 mjeseca, od opeke najmanje 1 mjesec;
- podloge moraju biti čiste od prašine, agregata, ostataka morta, suhe;
- ravnina podloge provjeri se ravnom metalnom letvom dužine 3 m. Neravnine ne bi smjele biti više od ± 5 mm. Neravnine veće od 10 mm potrebno je poravnati grubom žbukom ili tanjim pločama stiropora rezanim na gradilištu posebnim, za to predviđenim uređajem s vrućom žicom.
- kod izvedbe na postojećim starim ožbukanim zidovima treba provjeriti postojeću žbuku i na mjestima gdje nije čvrsto vezana uz podlogu treba je otući i poravnati vapneno-cementnom žbukom. Žbuku oko špaleta potrebno je otući.
- masnu je površinu, posebno kod AB konstrukcija, potrebno oprati sredstvom za čišćenje pomoću vodenog mlaza (max. 200 bara) isprati čistom vodom i ostaviti da se osuši i na suhu podlogu nanijeti impregnaciju prema preporuci proizvođača ljepila;
- kod primjene na površinama ranije obrađenima disperzijskim bojama ili žbukama na bazi umjetnih smola, podloga se opere čistom vodom i primijeni ljepilo prema preporuci proizvođača sustava;
- temperatura podloge i zraka treba biti između +5°C do +30°C. Na osunčanoj strani zgrade i pod utjecajem vjetra dolazi do nepotrebnog bržeg sušenja ljepila i žbuke, što može biti razlogom građevinske štete. U tim su slučajevima nužni zasloni na skeli.
- na podlozi od porobetona podlogu je prije lijepljenja potrebno pripremiti za to posebnim prednamazom;
- sve prodore kroz sustav (nosače za slivnike, zastave, gromobrane, ograde i dr.) treba osigurati od prodora vode trajnoelastičnim kitom (ne silikonskim, preporuča se akrilatni ili dvokomponentni) ili nepropusnim trakama;
- preporučljivo je da se svi slojevi sustava suše u istim uvjetima
- nosači za ograde na terasama ili balkonima, i drugim dijelovima konstrukcije moraju biti postavljeni.
Hrvatska je za ekspandirani polistiren prihvatila HRN EN 13163:2002 po kojoj se ocjenjuje, ispituje i označuje.
Ekspandirani se polistiren ranije deklarirao prema gustoći (kg/m3). Prema HRN EN 13163 označuje se prema vrijednostima svojih fizikalnih svojstava, a najviše po tlačnoj čvrstoći. Više »
NOVOLIT d.d. fasadni stiropor označuje kao NOVOLIT STIROPOR EPS F sa ili bez preklopa.
Za ugradnju u ETICS sustavu pogrešno je ugrađivati ekspandirani polistiren veće gustoće od 15 kg/m3 (70 kPa). Stiropor ove gustoće rabe svi svjetski proizvođači u svim klimatskim uvjetima. Vrijednosti fizikalnih svojstava svih slojeva u sustavu moraju biti međusobno sukladne. Primjerice, mišljenje kako će „tvrdi„ stiropor biti pogodniji za ovaj sustav je pogrešno među inim što stiropor veće gustoće ima i veće vrijednosti koeficijenta otpora difuziji vodene pare „µ„. ETICS sustavi formulirani su da otpor difuziji vodene pare bude manji u svakom sljedećem sloju sustava gledajući iz prostorija prema van. Više vrijednosti čvrstoće na udar, što se ponekad zahtijeva u području podnožja zida postižu se dvostrukim armiranjem ili ugradnjom žičanih mrežica kojima se postiže čvrstoća na udar i do 20 J.
Prolaz topline – kondenzacija vodene pare (više...)
Svojstva ekspandiranog polistirena za primjenu u ETICS sustavima:
- gustoća od 15 kg/m3;
- toplinska provodljivost λ < 0.040 W/mK;
- koeficijent otpora difuziji vodene pare μ = 30 – 50;
- upijanje vode < 1.5 vol. %;
- potpunu stabilnost dimenzija, treba dovoljno odležati;
- mora biti izrađen bez regenerata tj. bez recikliranog polistirena (mljeveni otpad prilikom rezanja ploča, blokova ili ambalaže). Dimenzionalno je stabilan uz minimalno upijanje vode;
- tlačna čvrstoća > 70 kPa (> 0.07 N/mm2);
- teško zapaljiv, prema HRN DIN 4102; razred B1 odnosno prema HRN EN 13501 – 1; EURORAZRED E. Druge oznake više nisu niti u praktičnoj uporabi, kao što je primjerice bilo „samogasiv„
- ploče moraju biti omotane u PE foliju (omoti oko 0,25 m3). U svakom omotu treba biti deklaracija o sukladnosti s normom i svim podacima o proizvodu, identifikacijskim oznakama, namjeni, ustanovi / laboratoriju koji kontrolira kvalitetu i dr.
Izolacijske se ploče ekspandiranog polistirena Novolit stiropor EPS F, dimenzija ploča 100 cm x 50 cm, polažu na RUBNI POČETNI PROFIL ravno postavljen, i zalijepljen građevinskim ljepilom na zid, te mehanički učvršćen plastičnim tiplama s čeličnim vijkom. Rubni se profil postavlja najmanje 30 cm od razine tla.
Ploče se polažu odozdo prema gore. Postavljaju se najprije na uglovima zgrade.
U svakom sljedećem redu postavljaju se s izmaknutim sljubnicama (fugama)
za 1/2 ploče. Na uglovima se ploče moraju sudarati naizmjenično. Oko otvora
se ne smiju koristiti ploče uže od 50 cm, a isto tako i na uglovima. Treba
izbjegavati ugradnju ploča užih od 20 cm.
Prije polaganja na Rubni početni profil, na
donji duži rub prve ploče potrebno je nanijeti građevinsko ljepilo, da
se zaštiti sustav od prodora vlage, insekata, vatre i dr.
Na svim krajevima sustava koji ne završavaju profilima, stiropor ploče treba zaštititi od utjecaja vlage, insekata, vatre i dr. Prije postavljanja Novolit Stiropora EPS – F, na podlogu se građevinskim ljepilom zalijepe trake alkalno postojane staklene mrežice u širini 10 cm i još ostavi nezalijepljene mrežice 10 cm + debljina izolacijskih ploča. Nakon punoplošne ugradnje ploča gladilicom se na rub ploče i 10 cm po dužini ploče nanese ljepilo, mrežica se preklopi preko ruba ploče utisne u ljepilo i zagladi sa gladilicom.
GRAĐEVINSKO LJEPILO je gotovo, tvorničko pripremljeno, dovoljno paropropusno i vodoodbojno, praškasto ljepilo za ručno nanošenje. Potrošnja ovisi o ravnosti podloge, a prema normativu za lijepljenje ploča na podlogu, iznosi 4.5 do 5.5 kg/m2.
Kontaktna površina između ploča i podloge treba biti najmanje 40% površine ploče. Čvrstoća na raslojavanje između stiropora i podloge prema HRN EN 13494 ne smije biti niža od 80 kPa.
Ljepilo se nanosi naokolo uz rub ploče u širini od 5 cm i još po sredini ploče najmanje tri točke (mrlje) oko 10 cm promjera. Nanos ljepila na ploču ne smije biti deblji od 2 cm. Kod potpuno se ravnih podloga, ljepilo može nanositi po cijeloj površini ploče i punoplošno, paralelno s dužom stranicom ploče u debljini od 1 cm.
Ploče se postave na podlogu tako da su malo odmaknute od susjednih ploča i zatim se pritisnu uz podlogu i priljube uz susjedne ploče. Ljepilo ne smije ući u sljubnice ploča, a kada i uđe treba ga skinuti lopaticom.
Nakon što se pritisnu uz podlogu i poravnaju laganim pritiskom ruke ili letve, ploče se više ne smiju dirati najmanje 24 sata nakon lijepljenja. Ako se ploče nakon ravnanja i postavljanja pomiču, može se očekivati slabija veza ploča i podloge.
Ploče ekspandiranoga polistirena često se samo točkasto lijepe na podlogu.
Slobodno strujanje zraka između ploča i podloge ne doprinosi poboljšanju
toplinske izolacije. Zato se i preporučuje nanošenje ljepila oko rubova
ploča, kako bi se strujanje zraka svelo na minimum.
Ovisno o ravnosti i kvaliteti podloge, vještini i iskustvu izvođača radova,
nije nužno ugrađivati ploče sa preklopom.
Ploče trebaju biti tijesno priljubljene jedna uz drugu. U fuge šire od 2 mm mora se bez lijepljenja utisnuti traka ekspandiranoga polistirena ili PU pjena i poravnati s pločama.
Kod izbočina na površini podloge izolacijske se ploče s unutrašnje strane moraju stanjiti, rezanjem vručom žicom ili struganjem. Isto tako za prevladavanje većih neravnina, kada nije izvršeno ravnanje grubom žbukom, režu se ploče manjih debljina i lijepe na podlogu po istom pravilu.
Za rezanje i obradu ploča, preporučuju se jednostavni alati sa vrućom
žicom. Tako obrađene ploče imaju zatvorenu ćelijastu strukturu.
Spojevi (sudari) sustava s neizoliranim građevnim dijelovima zgrade: balkoni,
parapeti, stupovi, strehe i dr. trebaju se odvojiti reškama ili odgovarajućim
profilima jer na tim spojevima može doći do odvajanja žbuke.
Za izvedbu zaobljenih površina zgrade kao što su: balkoni, erkeri, stubišta i dr. ploče se pomoću uređaja s vrućom žicom pod kutom režu na manje dijelove.
Najranije 24 sata nakon lijepljenja, sa ravnom se letvom dužine 4 metra treba provjeriti ravnost površine ploča. “Daskom za brušenje“, veličine 30 cm x 40 cm, bruse se neravnine okomito na sljubnice ploča. Brusni je papir nalijepljen sa/s jedne strane. Nakon brušenja ploča moraju se ukloniti sitne čestice i granule stiropora. Ako se brusi manjim komadima brusnog papira, koji nije na podlozi, a još i paralelno sa sljubnicama ili kružno, učinak je u pravilu nastanak “ valova “ na pločama, što je, uz ulazak ljepila u sljubnice ploča, jedan od razloga ocrtavanja obrisa ploča na fasadi.
Špalete se izoliraju nakon punoplošne ugradnje Novolit stiropora EPS – F. Trake izrezane iz ploča stiropora, obično manjih debljina utisnu se i zalijepe na špaletu. Punoplošne ploče Novolit Stiropora - F pokrivaju čelo (rub) ploče špalete. Najranije 24 sata nakon lijepljenja ploča poravna se (odreže i prebrusi) kut špalete. Na spojevima s doprozornicima i dovratnicima moraju se postaviti nepropusne trake za brtvljenje ili se izvede reška i ispuni sa trajnoelastičnim kitom – akrilatnim.
Mehaničko pričvršćivanje izolacijskih ploča izvodi se najranije 24 sata nakon lijepljenja ploča.
Broj pričvrsnica određuje projektant i izvođač u skladu sa HRN EN 13499:2003.
Broj pričvrsnica ovisi o visini, namjeni i položaju zgrade, utjecaju usisnog vjetra, čvrstoći na čupanje, čvrstoći na raslojavanje između ploča i podloge, pripremi površine i dr. (U praksi 4 – 6 kom/m2)
Za manje obiteljske zgrade i zgrade do 8 m visine često neće biti potrebno mehaničko pričvršćivanje.
Oko otvora prozora i vrata, na uglovima i kutovima zgrade, na završetcima, preporučuje se sustav mehanički pričvrstiti (2 - 4 kom/m2).
Za mehaničko se pričvršćivanje stiropor ploča na podlogu upotrebljavaju PRIČVRSNICE ZA STIROPOR izrađene od polietilena (PE), a koje čini tuljac promjera min. 8 mm s tanjurastom perforiranom glavom promjera 50 mm i klinom (trnom) od istog materijala. Ovisno o zahtjevu primjenjuju se i pričvrsnice s čeličnim klinom.
Dubina bušotine u punoj opeci i betonu treba biti min. 50 mm, a u šupljoj opeci i betonskim blokovima, najmanje kroz dvije unutrašnje stijenke. Stara se žbuka ne računa u nosivi dio podloge - zida. Na mjestima gdje ispod izolacijskih ploča nema ljepila (između ploča i zida) treba izbjegavati postavljanje pričvrsnica.
Najprije se svrdlom probuši ploča, a zatim pokrene bušilica. Udarna se bušilica smije rabiti samo za podloge od betona ili pune opeke.
Ukoliko, kod bušenja, držač svrdla uđe u izolacijsku ploču nastalu je rupu potrebno ispuniti tanjim komadom ploče a ne ljepilom i to prije umetanja tuljca. Kada su pričvrsnice previše utisnute u stiropor i bez većeg se oštećenja stiropora ne mogu izvaditi, u nastalu se rupu treba utisnuti stiropor. Pričvrsnice koje strše treba obvezno izvaditi.
Oko otvora prozora i vrata sljubnice (fuge) ploča moraju biti izmaknute u odnosu na zamišljeni produžetak osi dovratnika ili doprozornika (štoka), o čemu treba voditi računa kod izrade sheme postavljanja ploča jer u praksi na ovim je mjestima najčešći nastanak pukotina.
Na kutevima otvora mora se izvršiti armiranje sa trakama mrežice veličine 30 cm x 40 cm. Ove se trake zaljepe dijagonalno na sve kuteve otvora. Punoplošna se staklena mrežica može postavljati nakon 24 sata, od ojačanja kuteva i lijepljenja kutnih profila.
KUTNI PROFIL s ugrađenom mrežicom utisne se u ranije, zupčastom gladilicom, naneseno građevinsko ljepilo i odmah zagladi. U praksi se više ne izvode kutovi i uglovi bez kutnih profila.
Sustav treba slijediti dilatacijske fuge zgrade. Izvode se sa fleksibilnim dilatacijskim profilima s ugrađenom staklenom mrežicom. Najmanje 24 sata prije postavljanja punoplošne mrežice profili se polažu u fuge između ploča, a mrežica se profila ljepilom zalijepi na izolacijske ploče Novolit stiropora EPS – F i zagladi. Do završetka radova, kako ljepilo ili žbuka ne bi ušli u fugu, mogu se u fuge utisnuti trake stiropora ili odgovarajuća zaštita, ako je isporučena uz profile.
Fuge se mogu izvesti preklopljenom mrežicom po istom načelu kao i kod ploča na završetku sustava kada sustav ne završava metalnim profilom. U tom se slučaju fuge širine 15-20 mm ispune kompatibilnim trajnoelastičnim kitom (ne silikonskim) prema pravilima struke i naputku proizvođača.
Na spojevima okomite i vodoravne punoplošne izolacije (otvoreni prolazi, grede, erkeri, izolirane niše i sl) punoplošne izolacijske ploče, trebaju prekriti rubove vodoravnih ploča. Na ovakvim se kutovima postavljaju KUTNI PROFILI SA OKAPNICOM.
Na pripremljene i poravnane ploče nanosi se armirajući sloj sustava.
Najkasnije 12 sati prije nanošanja armirajućeg sloja moraju se već ranije
pregledane i poravnate glave pričvrsnica zagladiti ljepilom u što tanjem
sloju.
GRAĐEVINSKO LJEPILO miješa se s vodom i razvuče
se nazubljenom čeličnom gladilicom cijelom površinom po širini (110 cm),
odozgo prema dolje, prema uputstvu proizvođača. Debljina ovog sloja je
2 – 2.5 mm.
U svježe se ljepilo utisne ALKALNO OTPORNA
STAKLENA MREŽICA (izmjere očica 4 mm x 4 mm, prema HRN EN 13496) sa
preklopima od najmanje 10 cm. Zagladi se od sredine prema krajevima bez
nabora dok mrežica više nije vidljiva.
U pravilu nakon 24 sata, nanese se gladilicom drugi sloj ljepila, debljine 1-2 mm, tako da mrežica bude utisnuta u sredini ljepila. Ukupna je debljina sloja za armiranje 3.5 mm – 4.5 mm, a utrošak ljepila oko 4 – 5 kg/m2, utrošak mrežice 1.20 m2/m2. Sušenje armirajućeg sloja, ovisi o klimatskim uvjetima i naputcima proizvođača sustava. Debljina ljepila mora biti ravnomjerna, jer mjestimice deblji nanosi mogu biti razlogom nastanka manjih pukotina.
Čvrstoća na raslojavanje između stiropora i armirajućeg sloja, prema HRN EN 13494, ne smije biti niža od 80 kPa.
Za zgrade, kao što su škole, dječji vrtići, u pješačkoj zoni, do visine od oko 200 cm od razine terena, utisnu se dva sloja staklene mrežice u tri sloja ljepila ili se u ljepilo ugradi žičana mrežica očica 5 mm x 5 mm. Na taj se način značajno povečava čvrstoća na udar (do 20 J).
Na armirajući se sloj mogu zalijepiti već gotovi NOVOLIT FASADNI PROFILI, ZAGLAVNI I KUTNI KAMENI, PROFILI ISPOD PROZORA, OKAPNI PROFILI, BORDURE s već pripremljenom površinom za bojenje. Na podlogu i međusobno lijepe se građevinskim ljepilom. Spojevi profila s armirajućim slojem još se po potrebi i kitaju trajnoelastičnim akrilatnim kitovima, posebice vodoravni dijelovi. Ugradba je prema preporukama proizvođača.
Postoji mogućnost i izrade utora, koje prije lijepljenja ploča treba pomoću vruće žice izvesti u izolacijskim pločama, ali ne u fugama između ploča. Utori smanjuju sposobnost izolacije, zato dubina utora ne smije prelaziti 25 % debljine izolacijskih ploča i ne smije biti dublja od 25 mm. Širina utora ne smije biti manja od njihove dubine, a moraju imati presjek trapeza, da se izbjegne zadržavanje vode. Unutrašnju je površinu utora potrebno armirati sa staklenom mrežicom i izvući ju oko 10 cm na ploče, a preko navući punoplošnu mrežicu.
Utori, žljebovi-kanelure se izvode i sa Al ili PVC profilima sa integriranom staklenom mrežicom. Profil se umetne u žljeb-utor u stiroporu a mrežica se zaljepi na ploče stiropora. Punoplošna se mrežica zaljepi preko mrežice profila do ruba profila.
ZAVRŠNA FASADNA ŽBUKA ribane, prskane, zaglađene, šerane, valjane teksture:
- praškasta-mineralna (cement, vapno, pijesak granulacije do 3 mm, pigmenti, aditivi)
- na bazi umjetnih smola u pasti (organsko vezivo, mineralna punila, pigmenti, aditivi, voda), debljine oko 2 mm
- silikatna završna žbuka (kalijevo vodeno staklo, mineralna punila, pigmenti, aditivi, voda), debljine 1.5 – 2 mm.
- akrilatna fleksibilna (100 % akrilno vezivo, punila, aditivi), DPR, PMR , debljine oko 2 mm,
- šerana zaribana mineralna žbuka veličine zrna 2 - 3 mm.
Za praškaste se žbuke preporuča vlažni sloj žbuke nanositi na vlažnu podlogu,
kako bi se postigla ravnomjerna boja i tekstura. Završna se žbuka mora
nanositi u jednoj operaciji od ugla do ugla.
Utrošak po m2 ovisi o vrsti
žbuke, strukturi i veličini zrna.
Kod mineralnih praškastih žbuka od 3.5 – 6 kg/m2,
kod žbuka na bazi umjetnih smola od 3.1 – 4.5 kg/m2,
kod silikatnih od 2.8 – 3.8 kg/m2,
kod 100 % akrilatnih – fleksibilnih žbuka 2 – 2.2 kg/m2,
zaribana mineralna šerana žbuka – 2 mm, oko 5 kg/m2
Preporučuje se upotreba žbuka veličine zrna od 1.2 mm do 3 mm.
Ne preporučuju se glatke površine, kao što su fasadni premazi, glet i
sl.
Zbog slabog Prolaza topline sa žbuke na masivni građevni element ne preporučuje se primjena tamne nijanse, jer bi se žbuka previše zagrijala što može prouzročiti njeno pucanje.
Zato se ne smiju prekoračiti sljedeće vrijednosti za svjetlost boja (HBW):
| za pokrivne žbuke na bazi umjetnih smola | HBW 25 |
| za pokrivne žbuke vezane silikatnim ili silikonskim smolama | HBW 30 |
| za pokrivne žbuke s mineralnim vezivom | |
| - debeloslojne pokrivne žbuke | HBW 30 |
| - tankoslojne pokrivne žbuke | HBW 50 |
Ukupna debljina sustava treba biti najmanje 2 cm deblja od debljine izolacije i završne zaštite podnožja zida (sokla).
Ugrađuje se EXTRUDIRANI POLISTIREN – XPS, hrapave površine. Ploče se lijepe na okomitu hidroizolaciju točkastim grijanjem hidroizolacije ili nanosom vrućeg bitumena na hidroizolaciju ili posebnim ljepilima bez organskih otapala.
Sokl se izvodi najmanje 30 cm od razine tla. Na visini ne manjoj od 25 cm iznad razine zemlje XPS se pričvrsti na zid PRIČVRSNICAMA ZA STIROPOR. Toplinska se izolacija obodnih dijelova zgrade ispod razine zemlje, nastavlja do razine RUBNOG OSNOVNOG PROFILA (crtež).
Na ekstrudirani se polistiren – XPS nanese građevinsko ljepilo u dva sloja u sredini armirano alkalno postojanom staklenom ili žičanom mrežicom. Završni zaštitni sloj može biti vodoodbojna žbuka, mozaik žbuka, posebna sokl žbuka ili kamene i keramičko opločenje.
























































